음이온교환수지의 성능열화의 주원인은 유기물에 의한 오염에 있다. 스틸렌계와 달리 아크릴계 음이온수지는 구조상으로 유기물과의 결합이 약해 유기물이 재생과정에서 보다 쉽게 제거가 되어 유기물오염에 의한 성능열화의 위험성이 낮게된다. 수지별 유기물에 의한 오염의 가능성을 나타낸 아래의 비교에서 그 차이를 알 수 있다.
실제 운전에서 아크릴계 수지는 스틸렌계에 비해 유기물 오염에 대한 내성이 월등하므로 2배 가까운 수명을 가지고 있다.
음이온교환수지 종류
최대허용 유기물Load
(싸이클 당 CODg / ℓ - R as KMn04)
스틸렌계 겔 I형 강염기성 (BA304)
2
스틸렌계 겔 II형 강염기성 (BA302)
4
스틸렌계 마크로포러스 I형 강염기성 (BA351)
3
스틸렌계 마크로포러스 II형 강염기성 (BA352)
4
아크릴계 (BA313)
8
아크릴계 (BA314)
12
나.
동일재생 레벨에서 운전교환용량이 스틸렌계의 강염기성 음이온수지에 비해 20%까지 높은 운전교환용량이 가능하다. (그림 참조) 아크릴계수지는 스틸렌계에 비해 보다 소수성인 특징으로 인해 재생효율이 높다. 이러한 용량의 증가는 아크릴계와 스틸렌계의 기본적인 화학구조의 차이에서 기인한다.
다.
연간 가성소다 사용량을 약 20% 정도 절감할 수 있으며 보다 높은 재생효율 및 교환용량으로 채수량의 증가가 가능하다. 즉 처리수 단위당 재생제의 감소로 운전비가 감소된다.
라.
물리적 강도가 우수하여 파쇄에 의한 손실이 적다. 스틸렌계보다 30배 정도의 강한 물리적 강도를 가지며 따라서 스틸렌계의 수지가 입자의 파쇄로 인한 트러블이 있는 반면 아크릴계 수지는 그러한 트러블이 거의 없다.
마.
위와 같은 장점으로 BA314를 사용할 경우 여러 가지로 유리하며 그 특징은 다음과 같다.
